El uso de tejidos de conformado de papel de alto rendimiento es un paso fundamental para mejorar la calidad del papel, optimizar la eficiencia de la producción y reducir los costes de producción.
A continuación se presenta un análisis detallado de su importancia y los correspondientes puntos técnicos clave:
I. Papel decisivo en la calidad del papel
Uniformidad de la distribución y conformado de la fibra
Los tejidos conformados soportan la pulpa húmeda y controlan la disposición direccional de las fibras, afectando directamente a la formación, resistencia y suavidad del papel.
Eficiencia en el deshidrato y rendimiento superficial
La permeabilidad al aire y la capacidad de deshidratación de los tejidos conformados determinan la cantidad de agua extraída en la sección de conformado. Optimizar la densidad de la malla y la estructura superficial (como las tejidas formadoras de SSB) puede acelerar el drenaje del agua, reducir la diferencia de dos caras de las hojas de papel y mejorar la resistencia superficial.
II. Mejora de la eficiencia de la producción
Estabilidad operativa y vida útil
- Optimización de la resistencia al desgaste: Formar malla tejida con una mezcla de monofilamentos de poliéster y de nailon puede extender la vida útil entre 60 y 90 días, reduciendo los costes de consumo de tejido.
- Resistencia a la fatiga: Las mallas formadas con alta resistencia a la fatiga (como tejidos de dos capas y media con 8 arneses) son adecuadas para máquinas de papel de alta velocidad (velocidad > 1500 m/min), reduciendo la frecuencia de rotura del papel.
Optimización del consumo energético y la capacidad de producción
La tecnología de deshidratación de alta eficiencia puede reducir el consumo energético de la sección de secado posterior.
III. Contribución al control de costes
Reducción de los costes de materias primas y mantenimiento
- Innovación en materiales: Estructuras de tela de tres capas, con diseño de alta densidad, minimizan la pérdida de fibra, mejoran las tasas de retención y ahorran costes de relleno.
- Mantenimiento simplificado: Los recubrimientos resistentes al desgaste y los diseños fáciles de limpiar reducen el tiempo de inactividad para el mantenimiento.
Extensión de la vida útil del equipo
Una malla de conformado de alta calidad puede reducir el desgaste de los rollos en la sección de conformado y disminuir la frecuencia del mantenimiento del equipo.
Estrategias de emparejamiento para la selección y la aplicación
Selección de tipos de tejidos según la calidad del papel
- Periódico Cultural: tejidos de una sola capa con 4 arneses/5 arneses (bajo coste, alta uniformidad en la formación).
- Placa de embalaje: 8-arneses de dos capas y media (alta resistencia a la tracción).
- Periódico Especializado: Tejidos de tejido de doble capa adheridos (alta tasa de retención de fibras).
Coordinación de parámetros de proceso
- Control de tensión: Ajustar la tensión de la tela (3–6 kN/m) según la velocidad de la máquina para evitar que se estiren en exceso.
- Frecuencia de limpieza: Las máquinas de papel de alta velocidad requieren ciclos de limpieza más cortos para evitar que la malla se obstruya.
