El Nylon 66 generalmente tiene mayor resistencia que el Nylon 6. La disposición regular de las cadenas moleculares, la alta cristalinidad y los numerosos enlaces de hidrógeno efectivos del Nylon 66 resultan en fuertes interacciones intermoleculares. Cuando está bajo estrés, las regiones cristalinas pueden soportar eficazmente fuerzas externas y distribuir la tensión de manera uniforme a través de las cadenas moleculares, con relativamente pocos defectos microscópicos. Estos factores contribuyen colectivamente a la excelente resistencia del Nylon 66. En contraste, el Nylon 6 tiene una regularidad insuficiente en sus cadenas moleculares, una estructura cristalina imperfecta y enlaces de hidrógeno intermoleculares más débiles. Esto significa que, cuando se somete a fuerzas externas, las cadenas moleculares del Nylon 6 tienen menos capacidad para trabajar juntas y resistir la fuerza, lo que las hace más propensas a deslizarse y romperse, resultando en una resistencia relativamente menor. En aplicaciones prácticas, para productos que necesitan soportar altas fuerzas de tracción—como cuerdas, lonas industriales e hilos de coser para artículos de cuero de alta gama—el Nylon 66 es la elección preferida debido a su mayor resistencia. Además, es importante destacar la diferencia en el rendimiento entre estos dos materiales, especialmente en entornos exigentes.
El Nylon 66 tiene una mejor resistencia al calor que el Nylon 6. La alta cristalinidad del Nylon 66 conduce a una disposición compacta y ordenada de las cadenas moleculares en las regiones cristalinas. Los fuertes enlaces de hidrógeno y las fuerzas intermoleculares restringen el movimiento de las cadenas moleculares cuando se calientan. Al mismo tiempo, la alta energía de enlace de los enlaces amida y la red de enlaces de hidrógeno formada mejoran aún más la estabilidad térmica. Sin embargo, el Nylon 6 tiene una estructura cristalina imperfecta y fuerzas intermoleculares relativamente débiles, por lo que sus cadenas moleculares son más propensas a moverse cuando se calientan, haciendo que la deformación térmica y la descomposición térmica sean más probables. Por ejemplo, en telas o componentes de plástico para ingeniería utilizados en entornos de alta temperatura—como cordones de neumáticos y bandas transportadoras—el uso de Nylon 66 permite que mantengan un rendimiento estable a temperaturas más altas, mientras que el Nylon 6 puede experimentar degradación del rendimiento o incluso daños debido a una resistencia al calor insuficiente. Es interesante comparar estas propiedades con otros materiales como el rayón, que también se utiliza en aplicaciones similares pero con características distintas.
El Nylon 6 tiene una higroscopicidad ligeramente mejor que el Nylon 66. Aunque el Nylon 66 también puede interactuar con moléculas de agua a través de enlaces de hidrógeno y, por lo tanto, tiene una cierta capacidad higroscópica, la estructura de la cadena molecular del Nylon 6 es relativamente más propicia para la adsorción y retención de moléculas de agua. La estructura de unidad repetitiva del Nylon 6 da a los grupos polares en sus cadenas moleculares una mayor afinidad por las moléculas de agua. En las mismas condiciones ambientales, el Nylon 6 puede absorber más humedad. Esta propiedad hace que el Nylon 6 sea más favorecido en algunas aplicaciones de tejidos para prendas de vestir que requieren alta higroscopicidad. Por ejemplo, al hacer ropa deportiva, el Nylon 6 puede absorber el sudor excretado por el cuerpo humano más rápidamente y liberarlo, proporcionando una mejor comodidad al usarlo. Este comportamiento contrasta con el nylon utilizado en otras aplicaciones técnicas donde la absorción de humedad no es una prioridad.
El Nylon 6 tiene una elasticidad relativamente mejor. El Nylon 6 contiene más regiones amorfas, y sus cadenas moleculares tienen buena flexibilidad. Cuando está bajo estrés, las cadenas moleculares en las regiones amorfas son más propensas a moverse y deformarse, almacenando energía potencial elástica, y pueden volver rápidamente a su estado original cuando se elimina la fuerza externa. En contraste, si el Nylon 66 tiene una cristalinidad excesivamente alta, las regiones cristalinas restringirán el movimiento de las cadenas moleculares, lo que tiene un cierto impacto en su elasticidad. En algunos tejidos elásticos o componentes que requieren estiramiento frecuente y recuperación rápida a su forma original, la ventaja elástica del Nylon 6 es evidente.
Debido a la diferencia en su cristalinidad, después de apagar la llama tras la combustión, el que puede ser fácilmente estirado en hilos es Nylon 6, mientras que el que es difícil de estirar en hilos es Nylon 66.
